本期小編為您帶來的是（shì）鋁百葉（yè）窗的生產工藝過程，一起來了解（jiě）吧：

鋁合金百葉窗（chuāng）的主要優點：

1、鋁百葉（yè）窗的通（tōng）風性能好，是鋁型材門窗中通風（fēng）性（xìng）能較（jiào）好的。

2、鋁百葉窗的強度（dù）高，不易損壞，不易變形。

3、鋁（lǚ）百葉窗的尺寸規格穩定，有（yǒu）較（jiào）好的抗風（fēng）壓性能。

4、鋁（lǚ）百（bǎi）葉窗的安裝比較方（fāng）便，可用於平開和推拉兩種開啟方式。

5、鋁百葉窗可以靈（líng）活（huó）調整葉片角度，同時也可根據用戶需求進行調整。

6、鋁百葉窗易於清潔保養，使用壽命長。

7、鋁百葉窗是一種綠色產品，具有可持續發展戰略意義。

8、鋁百葉窗價位合理（lǐ），性（xìng）位比高，在建築領域應用廣泛。

9、鋁百葉窗（chuāng）是一種時尚的建築（zhù）材（cái）料，具備裝飾效果。

一、整平

將待（dài）加工的鋁合（hé）金百葉窗（板）放置在專用平台上，通過數控機床（chuáng）的旋轉（zhuǎn）調節，使其（qí）通過平台的導軌，達到需要的高度，然後通過手動或電動葫蘆（lú）的升降將鋁合金百葉窗（板）提升至工作台上，調整工作台與鋁合金（jīn）百葉窗（板）之間的距離，使其達到用戶（hù）要求的高度。對（duì）整（zhěng）個加工過（guò）程要做到準確控製和準確定位，在加（jiā）工過程（chéng）中要注意控製好鋁合金百葉窗（chuāng）（板）與平台之間的距離，不能出現誤差過大現象。

二、折邊

折邊是鋁百葉窗生產（chǎn）中重要的一步，它（tā）是將折好的成品鋁百葉窗用折邊機進行折邊，折邊的角度可以根據實際需要進行調整。折（shé）邊機（jī）是由電機、滾軸、帶輪、傳動裝置等部（bù）分組成。

鋁型材經過折邊後，會變得更加平整，這樣的（de）鋁型材才能夠通過檢驗。通過折邊之後（hòu），鋁百葉窗的（de）生產加（jiā）工（gōng）已（yǐ）經完成了一半了（le）。

三、壓型

1、壓（yā）型：將一定厚度的鋁板（8mm-20mm）進行壓型，以使其能夠（gòu）緊密貼合在一起。

2、冷卻：將壓好型的鋁板放入冷卻槽中進行冷卻，以防（fáng）止其變形，並保證其表麵的光潔度，一般壓型後需將溫度降低至30-35℃。

3、修（xiū）邊：將（jiāng）產品周邊（biān）多餘的部分進行（háng）修邊。

4、噴塑：對（duì）壓型（xíng）板表麵（miàn）進行噴塑處理。

5、檢驗：在產品經檢驗合（hé）格後，放入（rù）成品庫內進行存放。

6、包裝：將產品堆放整齊並做好標識（shí），以（yǐ）備發貨使用。

四、拉伸（shēn）

拉（lā）直鋁合金百葉窗的生產工藝過程：

1、把擠壓成型的鋁型材用兩根導杆拉成平直（zhí）狀態（tài），然後用專用工具（jù）把拉直的鋁型材兩（liǎng）端往（wǎng）中間拉，使（shǐ）拉直後的鋁型材拉成長直條狀。

2、把拉好條狀的鋁型材按長度要求剪成（chéng）標準（zhǔn）規格，並進行整平處理。

五、彎曲

將經過熱處（chù）理的鋁合金板（包（bāo）括板（bǎn）坯）沿長方向（縱向）彎曲成圓弧狀，即得到鋁合金型材，然後對其進行探（tàn）傷，探傷合格後才能進行下道工序。

由於鋁合金型材在（zài）擠壓過程中容易出現變形現象（xiàng），在實際生產中對型材進行彎曲時，應根據實際情況采用不同（tóng）的加工方法。

如果在擠壓過程（chéng）中型材出現變形，可（kě）以采用相應的工藝措（cuò）施來消除變形，如通過擠壓時對型材施加一定的壓力，增加擠壓變形量等。對於變形嚴重的型材可在擠壓工序後進行修整。